Alliages de fonderie pour fonte à graphite compacté

La fonte graphite compactée est de plus en plus utilisée dans les applications spécialisées de l’automobile et des transports , grâce à sa combinaison de résistance à la traction élevée, de bonnes propriétés de fatigue et de facilité d’usinage. Grâce à notre expertise, à la qualité de nos produits et à notre portée mondiale, Elkem est votre partenaire idéal pour optimiser la production de fonte graphite compactée.

Fonte graphite compactée : Affiner la qualité du produit et améliorer l’efficacité de la production

Le graphite de fer compacté (CGI), également connu sous le nom de graphite vermiculaire, contient du carbone sous forme de « vers » de graphite ou de compacts qui sont plus courts et plus épais que le graphite en flocons de fonte grise et ont des extrémités plus arrondies. La forme des compacts en graphite confère à CGI une résistance à la traction et une rigidité élevées, tout en conservant de bonnes propriétés de fatigue et en étant relativement facile à usiner.

Chez Elkem, nous proposons une gamme inégalée de recarburateurs, de préconditionneurs, d’alliages de traitement magnésium-terres rares, d’inoculants et d’inserts formulés avec précision pour garantir des pièces moulées CGI sans défaut, tout en rationalisant la production.

Réburateurs pour fonte graphite compactée

Les recarburateurs de haute pureté sont particulièrement utiles pour ajuster les niveaux de carbone dans le métal de base CGI pendant le chargement du four, et comme ajout de « coupe » juste avant de sortir du four. L’utilisation de recarburateurs hautement cristallins assure une dissolution facile et maximise la récupération du carbone.

Préconditionneurs pour fonte graphite compactée

L’ajout de préconditionneurs aux fusions CGI peut aider à améliorer et à stabiliser le potentiel de nucléation de la fonte de base, évitant ainsi la « décoloration » ultérieure de la nucléation et aboutissant à des pièces moulées de meilleure qualité.

Conditionneurs pour fonte graphite compactée

L’introduction d’alliages de traitement magnésium-terres rares dans le fer fondu dans la poche de traitement génère une réaction intense, entraînant des problèmes de déversement de métal, de fumée d’oxyde de magnésium, de formation de laitier, de perte de nucléation et de récupération variable du magnésium. Ces défis peuvent être largement surmontés en utilisant un conditionneur spécialement formulé (également connu sous le nom d’alliage de couverture) dans les poches à sandwich et à répartiteur.

Alliages de traitement magnésium-terres rares pour la fonte à graphite compacté

Une fois la recarburation et le préconditionnement terminés, la prochaine étape de la production de CGI est le traitement de la masse fondue avec un alliage de traitement magnésium-ferroseilicium.

L’utilisation de nuances soigneusement optimisées de ces alliages permet de minimiser plus facilement la quantité utilisée, en évitant les fumées excessives, la génération élevée de scories et la nucléation réduite qui peuvent résulter d’un ajout excessif.

Inoculants et inserts pour fonte à graphite compacté

L’ajout d’inoculants est une étape essentielle dans le traitement des CGI pour assurer la précipitation soigneusement contrôlée de compacts de graphite de type vermifuge dans une matrice sans carbure.

Les inoculants peuvent être ajoutés juste avant la coulée, ou dans le moule lui-même (lorsqu’ils sont appelés inserts).

L’avantage Elkem

Depuis de nombreuses décennies, Elkem aide les fonderies de fer du monde entier à répondre à leurs besoins en alliages. Nous sommes toujours prêts à adapter notre offre à l’application en question, et nous sommes fiers de notre souci du détail - seul le meilleur est assez bon pour nos clients.