Reproduisez le design de bijoux le plus complexe avec des moules en silicone !

L’art ancien de la fonte à la cire perdue mis en valeur par des moules en silicone.

La fonte à la cire perdue est utilisée depuis des milliers d’années pour reproduire des bijoux originaux. Ce procédé, utilisé aussi bien par les maîtres artisans que par les artisans amateurs, consiste à verser un alliage de métal liquide dans un moule, à l’aide d’un modèle en cire qui fond pour laisser une chambre creuse dans le moule. Pour un usage industriel ou personnel, créer des bijoux en résine avec des moules en silicone est de loin la meilleure option !

Associés à des adhésifs à base de résine époxy, les moules en silicone offrent de meilleurs résultats et un meilleur traitement que les moules en résine plastique : plus doux, plus durables, flexibles, faciles à décoller, ne jaunissent pas et résistent parfaitement à la chaleur (jusqu’à 200 °C). Reproduisez chaque petit détail avec des silicones, ils offrent la meilleure fidélité de reproduction pour la fabrication de bijoux dans ce processus en raison de leur flexibilité et de leurs propriétés mécaniques uniques. 

Deux types de technologie pour les moules de moulage de bijoux les plus précis.

Elkem Silicones a une longue histoire dans la conception et la fabrication de silicones. Nous avons développé une gamme complète de produits en élastomère de caoutchouc RTV-2 avec toutes les propriétés essentielles pour fabriquer des moules précis pour le moulage de bijoux. Ce sont des produits faciles à utiliser qui offrent résistance, stabilité dimensionnelle et excellente fluidité, donnant ainsi aux créateurs la liberté de concevoir et de fabriquer les bijoux les plus fins avec pratiquement tous les alliages métalliques. 

Elkem Silicones propose une large gamme de duretés et de cinétiques de durcissement pour répondre à vos exigences et vous permettre de concevoir les bijoux les plus créatifs. Nous proposons deux types de technologies, présentées ci-dessous. 

• Une gamme de grades de polycondensation : historiquement connus pour la fabrication de moules classiques, sont au plus haut niveau de développement visant une longue résistance mécanique et chimique avec une faible sensibilité à l’inhibition. En fonction de votre matériau de reproduction, vous pouvez ensuite choisir le catalyseur le plus adapté et le temps de durcissement idéal. 
• Une gamme de grades de polyaddition : spécialement conçus pour les hautes performances. La polyaddition permet des performances particulières de nos silicones, telles qu’un retrait plus faible, une dureté élevée, un durcissement accéléré, un durcissement en profondeur, une stabilité dimensionnelle et une transparence élevées. Ces propriétés sont toutes essentielles lorsqu’il s’agit d’exigences de processus très précises telles que le prototypage.

Le savoir-faire BLUESIL™ à votre service

BLUESIL™ est notre marque dédiée aux applications industrielles, elle est synonyme de silicones de haute qualité et de haute pureté, livrés avec expertise et engagement. Elkem Silicones accompagne depuis longtemps les entreprises pour mieux comprendre leurs besoins et les accompagner dans le choix des meilleures solutions pour y répondre. Nos équipes de spécialistes sont à votre disposition, que vous soyez maître artisan, créateur de mode ou enseignant, pour vous aider à trouver les bons produits d’art en silicone pour réaliser les bijoux de vos rêves.

Solutions en silicone pour le moulage et l’impression avancés

Pour Elkem, l’innovation est la base du développement de nouveaux produits et services. Nous voulons offrir un avantage concurrentiel à nos partenaires et clients par...

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