Réfractaires

Les produits réfractaires façonnés sont utilisés comme « blocs de construction » précuits qui sont installés à l’aide de techniques de maçonnerie standard, et la microsilice peut être incorporée pour répondre aux exigences des applications individuelles.

Les produits réfractaires préfabriqués sont directement installés dans les parties fonctionnelles des fours et des fours à céramique, et la microsilice peut être incorporée pour répondre aux caractéristiques spécifiques du traitement et du produit final.

Les produits réfractaires coulables permettent aux fabricants de choisir exactement les formes dont ils ont besoin, et le choix de formulations contenant de la microsilice offre des performances améliorées.

La fumée de silice est un coproduit de la production de silicium ou de ferrosilicium, composé de particules de dioxyde de silicium (SiO₂) ultrafines (submicronnes), amorphes, non poreuses et parfaitement sphériques, avec des niveaux de pureté de 85 à 99 %. L’effet principal de ces particules ultrafines est d’améliorer considérablement l’empilement des particules et de produire une réaction hautement pouzzolanique dans le béton et d’autres systèmes de liaison cimentaire où le dioxyde de silicium réagit avec l’hydroxyde de calcium, améliorant ainsi le développement de la résistance et la durabilité de ces matériaux.

Le silicium métallurgique est généralement produit dans une taille de 0 à 100 mm, mais pour la plupart des applications, une réduction supplémentaire de la taille est nécessaire. La taille optimale des particules dépend fortement de l’application finale. Cela signifie que, dans de nombreux cas, un certain travail d’optimisation est nécessaire pour trouver la solution la plus compétitive en termes de coûts.

Notre stratégie consiste à développer des produits spécialisés et à offrir des produits complémentaires qui feront progresser la technologie des réfractaires et créeront de la valeur pour nos clients. Il s’agit notamment de SIOXX™ Specialties, EMSIL-DRY™ et ALOXX-Spheres™.

Le carbure de bore (B4C) sert d’antioxydant dans le processus de formulation. De plus, dans le domaine des céramiques et des abrasifs haute performance, le carbure de bore est utilisé pour améliorer la résistance à l’usure. Chez Elkem, nous sélectionnons méticuleusement notre carbure de bore pour garantir une qualité uniforme, et notre équipe d’experts est facilement disponible pour vous guider dans votre application spécifique.

Le carbure de silicium est utilisé pour les applications qui nécessitent :

• Grande résistance mécanique, y compris des niveaux élevés de dureté
• Grande résistance aux hautes températures, combinée à une faible dilatation thermique et à une consistance thermique élevée
• Inertie chimique à toutes les températures
• Conductivité électrique variable, y compris les propriétés des semi-conducteurs et la résistance électrique non linéaire

Voici les caractéristiques de notre silice fondue :

• Composition chimique uniforme avec un minimum d’impuretés, ce qui se traduit par une résistance exceptionnelle à haute température
• Stabilité dimensionnelle exceptionnelle, garantissant des pièces moulées presque exactes
• Conductivité thermique réduite
• Absence totale de cristobalite
• Coefficient de dilatation thermique exceptionnellement faible
• Distribution granulométrique régulée