Microsilice pour les produits réfractaires coulables

Réfractaires : maîtriser un procédé polyvalent et complexe

Les réfractaires coulables sont soit utilisés tels quels, soit après l’ajout d’un (ou plusieurs) liquides ou additifs. Ils doivent répondre à plusieurs cahiers des charges, parfois contradictoires :

• Protéger l’intégrité de la coque du four ou du four contre les températures élevées, tout en maintenant une température élevée continue et en réduisant les pertes de chaleur lorsque cela est possible
• Prévention des réactions indésirables, telles que l’abrasion ou les réactions chimiques, entre la coque, la matière première et le produit final
• Résistance aux attaques chimiques ainsi qu’aux contraintes mécaniques dues à une chaleur extrême ou à des cycles de chauffage/refroidissement périodiques.

 

La microsilice, qui est devenue le terme générique pour désigner la fumée de silice, est un ingrédient clé pour trouver des solutions à ces défis de traitement complexes. Il ajoute plusieurs propriétés bénéfiques à un produit réfractaire grâce à ses particules submicroniques, qui contribuent à un empilement efficace des particules dans le béton et les mélanges réfractaires, facilitent la production de bétons auto-coulants avec un minimum d’ajout d’eau, et offrent une résistance mécanique et à haute température.

Prendre la bonne décision pour les matériaux réfractaires coulables

Elkem Silicon Products est le leader mondial de la technologie de la microsilice depuis les années 1980, après avoir été à l’avant-garde du développement de la technologie réfractaire. Les poudres Elkem MICROSILICA®, co-produit de la fabrication du silicium ou du ferrosilicium, sont principalement constituées de sphères ultrafines et amorphes de dioxyde de silicium (SiO₂). Ils présentent des propriétés de haute pureté, qui peuvent avoir un fort impact sur les performances des bétons réfractaires, en particulier dans la phase de collage des réfractaires à des températures supérieures à 1250 °C.

Elkem MICROSILICA® permet également de contrôler la distribution granulométrique (PSD), un facteur important dans le développement de bétons réfractaires denses. Il offre également des propriétés et des avantages spécifiques à tous les types de matériaux réfractaires, y compris les bétons à faible teneur en ciment (LCC), les bétons à très faible teneur en ciment (ULCC) et les bétons sans ciment (NC).

Les avantages des produits coulables réfractaires Elkem MICROSILICA® comprennent :

• Amélioration de l’écoulement, de l’emballage des particules et des niveaux de densification ajustés, facilitant la coulée
• Réactivité pendant le frittage, contribuant à une meilleure liaison céramique à des températures de cuisson réduites
• Formation de gaz plus faible
• Polyvalence dans l’application, y compris les mélanges de gunitage, le béton projeté, etc.
• Collage sur gel
• Propriétés de résistance à chaud améliorées et stabilité garantie

Voici une liste non exhaustive de notre offre de produits pour le traitement des réfractaires coulables. Les experts, les techniciens et les commerciaux d’Elkem sont à votre disposition pour explorer les solutions adaptées à vos applications spécifiques :

Technologie réfractaire : maintenir le leadership d’Elkem grâce à une technologie durable

Les technologies réfractaires évoluent constamment, utilisant des matériaux et des formulations de produits alternatifs, tels que le développement croissant de matières premières et de minéraux plus améliorés et synthétiques. Les changements sont motivés par la nécessité d’une plus grande efficacité thermique, d’une meilleure rentabilité et d’exigences en matière de durabilité, telles que l’utilisation de métaux recyclés et de moins d’énergie, une transition vers davantage de combustibles renouvelables et à faible teneur en carbone, y compris l’utilisation de nouvelles technologies telles que l’hydrogène et les fours à arc électrique (EAF) dans la métallurgie, etc. Dans le domaine de la recherche et du développement, la conception de produits réfractaires d’Elkem met également l’accent sur une durée de vie plus longue et une plus grande sécurité pour les personnes et les usines.

Découvrez les différents matériaux à base de silicium pour les applications réfractaires, chacun avec des propriétés uniques spécialement conçues pour répondre aux exigences des environnements à haute température.