Additifs polymères pour thermoplastiques

Les additifs polymères améliorent les performances des thermoplastiques, offrant de nombreuses caractéristiques utiles. Il s’agit notamment d’une meilleure extrudabilité, d’une ignifugation, d’une rhéologie, d’une protection contre la fatigue dynamique et d’une dispersion plus constante des fibres et des halogènes, dans un large éventail d’applications.

Le produit SIDISTAR™ possède des propriétés intéressantes dans les composés thermoplastiques. En raison de sa morphologie, il permet une amélioration de l’ignifugation et un meilleur traitement. Le produit SIDISTAR™ trouve sa place dans de multiples applications finales, par ex. gaines de câbles, membranes de toiture et condenseurs de sèche-linge en raison de ses propriétés de synergie ignifuge. Mais aussi dans les composites bois-plastique et les produits expansés et la filature en raison de ses propriétés d’amélioration du processus.

Produit SIDISTAR™ en thermoplastiques

SIDISTAR™ T100

SIDISTAR™ T100 est un modificateur de procédé de couleur grise spécialement conçu composé de particules sphériques submicroniques de dioxyde de silicium.
Fiche technique du produit

SIDISTAR™ T120

SIDISTAR™ T120 est un modificateur de procédé de couleur claire spécialement conçu composé de particules sphériques submicroniques de dioxyde de silicium amorphe.
Fiche technique du produit

SIDISTAR™ T120U

SIDISTAR™ T120U est un modificateur de procédé de couleur claire spécialement conçu composé de particules sphériques submicroniques de dioxyde de silicium amorphe.
Fiche technique du produit

SIDISTAR™ M220ST01

SIDISTAR™ M220ST01 est un modificateur de procédé de couleur claire spécialement conçu composé de particules sphériques submicroniques de dioxyde de silicium amorphe.
Fiche technique du produit

SIDISTAR™ MB F21

La série SIDISTAR™ Master-Batch est conçue pour vous fournir une dispersibilité facile de Sidistar® dans les thermoplastiques.
PDS SIDISTAR MB F21.pdf

Effet nucléant

SIDISTAR™ en tant qu’agent de nucléation

En raison du fait que notre produit SIDISTAR™ peut être dispersé jusqu’aux particules primaires, le matériau a un effet nucléant. Il permet de produire une mousse plus uniforme (cellules fermées), avec des « bulles » plus petites, ce qui donne une meilleure résistance ainsi qu’une surface grandement améliorée. Par exemple, un PVC rigide, expansé chimiquement, deviendra plus uniforme même en ajoutant des quantités assez modérées de produit SIDISTER™ . Au fur et à mesure que la mousse s’écoule de l’extrudeuse et que le PVC est refroidi, toutes les cellules remplies de gaz se rétractent, créant de minuscules fossettes à la surface. SIDISTER™ , en tant qu’agent de nucléation, garantira que la formation de mousse a lieu dans plus d’endroits en même temps. En créant des cellules plus petites avec une taille plus homogène dans tout le matériau, on obtient une réduction de la gravité spécifiée du produit final.

Améliorer l’ignifugation

Le produit SIDISTAR™ est un synergiste ignifuge qui améliore le charbon, en le rendant plus fort et plus serré. Notre produit SIDISTAR™ peut réduire le développement de fumée et la combustion des gouttelettes, par exemple dans les tests UL94. Il s’est avéré être un puissant synergiste en combinaison avec d’autres retardateurs de flamme tels que : ATO, ATH, MDH, APP, phosphates et phosphinates, améliorant leur efficacité. Par rapport à d’autres matériaux de taille nanométrique, notre produit SIDISTAR™ peut facilement être dispersé par des équipements standard tels que des extrudeuses à double vis ou d’autres pétrins jusqu’aux particules primaires.

Systèmes ignifuges sans halogène (HFFR)

L’effet ignifuge de l’utilisation de SIDISTAR avec Mg(OH)2/MDH dans le polymère EVA/PE

Dans les composés sans halogène, les retardateurs de flamme de choix sont principalement des minéraux tels que l’ATH et/ou le MDH, la base polymère (en particulier pour les câbles) étant généralement l’EVA et les polyoléfines. Ici, le défi peut être double : des charges très élevées de minéraux peuvent causer des problèmes d’extrusion, ainsi qu’une tendance à couler ou à couler pendant la combustion.

L’additif polymère SIDISTAR^™ est une solution idéale pour améliorer la formation de charbon (résistance et structure) en raison de sa forme sphérique. En raison de cette morphologie, SIDISTAR^™ améliore également l’extrudabilité des composés fortement chargés.

Systèmes ignifugés halogénés

Réduire les coûts

Notre produit SIDISTAR™ offre la possibilité de réduire les coûts avec de bonnes performances FR en remplaçant 50 % du trioxyde d’antimoine par l’additif polymère SIDISTER™, considéré comme une matière non dangereuse.

Les composés halogénés existent depuis un certain temps dans les applications ignifuges. Les composés sont souvent à base de PVC comme polymère (pour les câbles, il s’agira de PVC plastifié, où le plastifiant, s’il n’est pas phosphorique, ajoute à l’inflammabilité).

Lors de l’utilisation de polyoléfines, halogénées ou avec un additif ignifuge halogéné (contenant généralement du fluor, du chlore ou du brome, souvent en combinaison avec de l’ATO). Le produit SIDISTAR™ renforcera le charbon et augmentera l’efficacité des additifs FR. Dans le cas où l’on a déjà de bonnes performances FR, cela peut aider à réduire les matériaux halogénés / ATO et donc à réduire la fumée, le contenu toxique et, dans de nombreux cas, réduire les coûts du composé, atteignant les mêmes performances ou mieux. Une réduction/remplacement de l’ATO jusqu’à 50 % est possible.

L’effet ignifuge de l’ajout de 5 % de SIDISTAR sur du PVC contenant de l’ATH

Amélioration de la rhéologie et du traitement

Les minuscules sphères parfaites de SIDISTAR^™ lui permettent de fonctionner comme des « roulements à billes » dans un composé rempli. Lorsque des forces de cisaillement sont appliquées, les particules SIDISTAR^™ minimisent la surface de contact des particules solides et, comme les sphères ne sont pas attachées à la matrice, elles sont capables de rouler au contact.

Ce phénomène se traduit par une contre-pression d’extrusion plus faible et une diminution de l’énergie de mélange. SIDISTAR^™ est souvent utilisé, à faible charge, pour réduire l’accumulation de « bave de matrice » ou de « plaque ». Étant donné que les sphères SIDISTAR^™ réduisent le frottement entre l’extrudat et la matrice, l’extrudat aura un flux plus uniforme entre les zones du noyau et du manteau, ce qui lui permettra de passer plus rapidement sur la zone de contact. En conséquence, le matériau ne « stagne » pas et le risque de surchauffe est réduit. Grâce à la réduction des plaques, vous bénéficiez de moins de temps d’arrêt et de gaspillage, ainsi que d’une surface de produit plus fine et plus lisse.

Additifs polymères : maintenir le leadership d’Elkem grâce à une technologie durable

Les additifs polymères pour les thermoplastiques sont en constante évolution, poussés par le besoin d’une plus grande efficacité, d’une meilleure rentabilité et d’exigences de durabilité, y compris des cycles de vie plus longs et la recyclabilité.

Le développement durable chez Elkem

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