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Caoutchouc de silicone de qualité alimentaire pour les ustensiles de cuisine et les ustensiles de cuisine

Les silicones pour le contact alimentaire améliorent la qualité et la sécurité des ustensiles de cuisine et des ustensiles de cuisine

Les silicones de qualité alimentaire sont de plus en plus le matériau de choix pour l’ensemble du cycle de transformation des aliments, des installations industrielles à grande échelle et des restaurants à la cuisine maison, en passant par l’emballage et l’étiquetage des aliments. Ils sont pratiques, sûrs, résistants à la chaleur, durables, polyvalents et garantissent l’absence de modification des propriétés et des goûts des aliments au contact des aliments. 

Ils sont particulièrement appréciés, tant par les professionnels de l’alimentation que pour la cuisine maison, comme matériaux idéaux pour les ustensiles de cuisine, en particulier les ustensiles et les moules. En effet, ils peuvent être spécialement conçus et fabriqués pour répondre à des spécifications exactes, telles que la dureté, le degré de flexibilité et la résistance à la chaleur, pour fabriquer presque tous les outils du processus de cuisson qui étaient auparavant fabriqués à partir de matériaux tels que le verre, la céramique, les métaux, les plastiques, le bois, etc. Les ustensiles en silicone sont également parfaitement adaptés aux surfaces de cuisson antiadhésives et protègent le cycle de vie des casseroles et poêles.

Quelles sont les principales applications des ustensiles de cuisine à base de silicone ?

Moules en silicone

Depuis de nombreuses années, les moules en silicone de toutes sortes, pour créer des formes créatives et pratiques pour les gâteaux et les pâtisseries, les glaces, les chocolats et bien d’autres aliments sont entrés dans la plupart des cuisines depuis des années. Les moules en silicone sont flexibles, faciles à démouler, résistent aux hautes et basses températures, conservent leurs formes d’origine, n’altèrent pas le goût des aliments et sont faciles à laver et à stocker. 

Ustensiles 

Les grattoirs en silicone, les spatules, les pièces de batteur, les cuillères, les pinceaux à huile ne sont que quelques-unes des utilisations les plus populaires des ustensiles de cuisine en silicone. Ces ustensiles de cuisine peuvent être conçus et fabriqués à des degrés précis de dureté et de flexibilité, sont stables et durables et peuvent être utilisés dans tous les récipients de mélange et de cuisson, y compris ceux avec une protection anti-rayures.

Destinataires

Le silicone de qualité alimentaire est utilisé pour fabriquer des bols, des bassins, des assiettes, des tasses et de nombreux autres produits en contact avec les aliments et les humains. 

Résumé des caractéristiques des silicones pour les ustensiles de cuisine :

  • Excellente résistance à la chaleur et au froid sur une large plage de températures (-60 °C à 220 °C)
  • Facile à démouler grâce à la formulation personnalisable et aux finitions de post-polissage
  • Excellentes caractéristiques de résistance à la traction et à la déchirure pour créer des produits robustes et durables
  • Garantie d’effets sûrs et neutres sur les aliments et le goût.

Pourquoi le silicone est-il un matériau efficace et rentable pour fabriquer des ustensiles de cuisine de qualité pour les fabricants ? 

Les formulations de caoutchouc de silicone peuvent être adaptées pour produire des propriétés mécaniques spécifiques à la fabrication d’une large gamme d’ustensiles de cuisine.  Ils offrent une excellente aptitude au traitement, ce qui signifie qu’ils peuvent être intégrés dans des systèmes de fabrication existants ou de nouvelles installations. La poursuite de la recherche et du développement et l’augmentation des volumes de production font baisser le coût des matières premières et des formulations, avec des prix intéressants pour les fabricants du marché de masse. 

Voici un résumé des avantages techniques des silicones pour les ustensiles de cuisine :

  • Pureté et qualité constantes grâce à la maîtrise par Elkem Silicones de l’ensemble de la chaîne de valeur, des matières premières en silicone aux produits finis en silicone
  • Vitesse de durcissement rapide, augmentation de la productivité
  • Des traitements et des formulations uniques pour garantir une large gamme de produits finis
  • Excellente résistance à la déchirure et à la traction pour la sécurité et qui permettent des conceptions complexes

Notre offre de produits

  • Le HCR 9100 est un caoutchouc fumé durci à la chaleur (HCR) à usage général qui convient aux applications en contact avec les aliments et peut être utilisé pour la compression, le moulage par extrusion, durcissable au peroxyde ou aux agents de durcissement au platine
  • Le HCR 1900 est un PPT HCR à usage général pour le contact alimentaire, adapté à la compression, au moulage par extrusion, durcissable au peroxyde ou à l’agent de durcissement au platine.
  • Le LSR 8300 est un caoutchouc de silicone liquide (LSR) à injection à haute température et à durcissement rapide. Il convient à l’injection à haute température (160-180 °C). Ce grade a été spécialement développé pour produire des pièces d’ustensiles de cuisine certifiées en contact alimentaire.
  • La série Silbione HCR 71000 offre d’excellentes caractéristiques de traitement, basées sur un temps de durcissement court. Ces séries présentent une conformité totale avec les réglementations nationales et internationales en matière de contact alimentaire.

Pourquoi choisir Elkem Silicones pour la fabrication d’ustensiles de cuisine ?

Nos équipes d’experts en caoutchouc de silicone sont au service d’un large éventail d’industries de transformation alimentaire depuis des décennies et ont développé une vaste expertise pour les ustensiles de cuisine et de consommation alimentaire professionnels et domestiques. Ils sont disponibles pour développer des solutions spécifiques et innovantes afin de produire les formulations dont vous avez besoin pour optimiser vos processus de fabrication et fournir à vos clients les silicones en caoutchouc compatibles avec les aliments les plus polyvalents et les plus sûrs. 

Ils travaillent avec nos centres Mix & Fix™, idéalement situés à proximité des principaux centres de transformation alimentaire et de production d’ustensiles sur tous les continents. 

D’autres services incluent également l’appui réglementaire, l’aide au déploiement de programmes de productivité, la formation des équipes et le travail collaboratif sur de nouveaux développements.

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