Qu’est-ce que le carbure de silicium ?
Le carbure de silicium (SiC) est un minéral cristallin synthétique contenant du silicium et du carbone, généralement produit dans des fours à résistance électrique à des températures de 1700 à 2500 °C.

Carbure de silicium : chimie de base et techniques de traitement
Un mélange d’un matériau carboné et d’un sable de silice ou de quartz est amené à réagir chimiquement, ce qui entraîne la formation de SiC, qui se développe sous la forme d’un lingot cylindrique solide autour du noyau, avec des couches radiales allant du graphite à l’intérieur au α-SiC (le matériau de la plus haute qualité avec une structure cristalline grossière), au β-SiC, de qualité métallurgique et enfin au matériau n’ayant pas réagi à l’extérieur, qui est refondu. Le SiC peut être produit en noir ou en vert, selon les matières premières utilisées.
Une fois refroidis, les lingots de SiC sont triés avec précision par des ouvriers qualifiés et traités ultérieurement pour différentes applications. Le matériau solide SiC est ensuite soigneusement broyé, classé et fraisé à nouveau si nécessaire. Une autre option consiste à traiter chimiquement davantage le SiC afin d’obtenir des propriétés spécifiques pour ses applications.
Caractéristiques du carbure de silicium
Le carbure de silicium offre des avantages pour les applications à haute température, haute tension et haute puissance. Il s’agit notamment de :
- Grande résistance mécanique, y compris des niveaux élevés de dureté
- Grande résistance aux hautes températures, combinée à une faible dilatation thermique et à une consistance thermique élevée
- Inertie chimique à toutes les températures
- Conductivité électrique variable, y compris les propriétés des semi-conducteurs et la résistance électrique non linéaire.
Applications du carbure de silicium
Grâce à ses propriétés polyvalentes, le carbure de silicium est un matériau céramique largement utilisé dans de nombreuses applications à haute température et résistantes à l’usure, telles que :
- Applications réfractaires dans la production de fer, d’acier, de céramique, de métaux non ferreux, d’énergie, de produits chimiques, etc.
- Un capteur de gaz à haute température dans les appareils de production chimique et dans les essais de turbines ou de moteurs pour détecter les gaz inflammables et combustibles dans des environnements difficiles, à haute température et corrosifs
- Poudres de soudage céramique
- Semi-conducteurs en électronique pour les éléments de circuit grâce à sa résistance à haute tension
Les produits en carbure de silicium d’Elkem
Les produits en carbure de silicium d’Elkem sont disponibles en différentes qualités et grades, avec des puretés allant de 87 % à 99 %. En fonction de la matière première utilisée, le SiC peut être produit en vert ou en noir.
- La gamme SICAREPS™ en carbure de silicium est disponible en différentes qualités (de 92 à 98 % de pureté) et tailles de particules. et est principalement utilisé dans les applications réfractaires.
- Les produits SICAREPS™ 'F' MICRO et MACRO sont des abrasifs SiC noirs semi-friables, utilisés dans toutes les applications abrasives, y compris la céramique, le sablage, le polissage du verre, etc. Ils sont également utilisés dans la fabrication de meules de précision.
N’hésitez pas à contacter nos spécialistes ou nos commerciaux dans votre région pour plus d’informations et de conseils.
Carbure de silicium Elkem : le meilleur choix de sa catégorie
Les produits en carbure de silicium d’Elkem sont préparés selon les spécifications du client dans notre usine ultramoderne de Liège, en Belgique, opérant sous le nom d’Elkem Processing Services (EPS). EPS se concentre sur l’approvisionnement et le traitement du SiC, et développe actuellement ses activités pour fournir des produits spécialisés à ses clients existants et développer son offre au-delà, à l’international et à d’autres industries.
Le personnel hautement compétent d’EPS fournit un service client complet, une assistance technique et des conseils en matière de développement de produits. Aujourd’hui, les experts en EPS et le personnel de R&D travaillent avec plusieurs entreprises pour développer des mélanges personnalisés de SiC de haute qualité.
EPS possède l’équipement de pointe nécessaire pour mélanger, classifier et emballer le SiC selon les exigences exactes du client. EPS dispose également d’équipements de laboratoire pour effectuer des analyses XRD afin de fournir des informations chimiques et structurelles, ainsi que d’appareils d’essai physique (PSD, BET, densité, etc.), assurant une mesure précise de la taille des particules, de l’humidité et du pH. Les clients sont donc assurés d’obtenir le bon produit dans l’emballage de la bonne taille et au bon moment.
Au stade du traitement, les clients sont ensuite entièrement pris en charge par des spécialistes expérimentés de l’industrie pour obtenir les résultats dont ils ont besoin dans leurs activités très compétitives. Le personnel hautement compétent d’EPS fournit un service client complet, une assistance technique et des conseils et une assistance en matière de développement de produits.

Le développement durable chez Elkem
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