Qu’est-ce qu’une graisse silicone ?
La graisse silicone est à base d’huile de silicone épaissie avec un savon au lithium. La pâte de silicone est à base d’huile de silicone avec des charges inertes. Ce type de graisse et de pâte est imperméable et offre une grande fluidité et des performances sur une large plage de températures.

Structure chimique
Les graisses à base de silicone sont particulièrement appropriées lorsque les propriétés lubrifiantes doivent être augmentées pour répondre aux spécifications exigeantes des postes. Par exemple, à des niveaux de basse pression, les huiles PDMS (polydiméthylsiloxane) ou méthylphényliques non réactives sont généralement associées à des savons de lithium, créant ainsi l’efficacité des graisses silicone. Ces graisses à base de silicone spécialement conçues offrent une lubrification vraiment efficace dans des conditions dynamiques et statiques, conservant leur viscosité sur une large gamme de températures.
Les graisses à base de silicone sont souvent considérées comme les pâtes de silicone. Alors que les graisses à base de silicone sont épaissies avec un savon au lithium, les pâtes de silicone sont fabriquées en dispersant de la silice dans des huiles PDMS (Polydiméthylsiloxane) à l’aide d’agents épaississants. Différentes quantités de silice sont ajoutées au composé pour augmenter sa viscosité au niveau requis. La structure chimique et les attributs physiques des pâtes de silicone les rendent particulièrement utiles pour le traitement des surfaces non horizontales en raison de leurs caractéristiques d’adhérence et d’anti-goutte. Ces pâtes peuvent également être utilisées pour l’étanchéité, l’enrobage, le revêtement d’isolation électrique, le revêtement de protection, le démoulage et même comme lubrification pour les applications à faible frottement.
Propriétés des graisses silicones
La plupart des graisses ou lubrifiants sont fabriqués à partir d’huiles de pétrole ou, pour des propriétés particulières, d’huiles synthétiques. Chacun présente des avantages et des inconvénients différents, et est généralement dédié à un domaine d’application spécifique.
Avec la large gamme de produits disponibles, les ingénieurs et les responsables de l’approvisionnement sont confrontés à des défis majeurs pour choisir le bon type de graisse industrielle à base d’huile et les additifs requis. C’est là que la graisse silicone simplifie leur choix car elle peut résister à une gamme incroyablement large de températures, de -60 °C à 300 °C dans une grande variété de conditions de pression et de charge. La graisse à base de silicone offre également une résistance au lavage à l’eau, des connexions électriques sécurisées et ne contient pas de produits pétrochimiques nocifs ou inflammables, ce qui leur permet d’être utilisées largement et en toute sécurité.

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Propriétés des pâtes de silicones
La pâte de silicone, avec sa consistance non durcissante et pâteuse, est largement insensible aux changements de température et donc efficace dans des environnements très différents. De plus, parce qu’il est résistant à l’eau et hydrofuge (ainsi qu’à l’oxydation), sa couche protectrice offre une protection à long terme contre toutes sortes de pressions atmosphériques et d’agressions.
De plus, la pâte de silicone est inodore, présente de faibles niveaux de toxicité, est résistante aux radiations (jusqu’à 106 rad.) et inerte au contact de nombreux produits chimiques et largement résistante aux micro-organismes. Son haut niveau d’adhérence sur de nombreuses surfaces et ses bonnes propriétés lubrifiantes dans les associations plastique/plastique ou plastique/métal le rendent idéal pour les pièces mobiles. Sinon, ses bonnes propriétés de démoulage sont utiles dans de nombreuses applications d’élastomères et de plastiques.
Pour les applications électriques et électroniques, la pâte de silicone offre une bonne isolation électrique, une rigidité diélectrique et une permittivité élevées, générant ainsi un faible niveau de facteur de perte. Enfin, son excellente durée de conservation lui permet de conserver ses propriétés fonctionnelles fiables jusqu’à 12 mois avant l’application et de conserver ses propriétés protectrices pendant plusieurs années, une fois installé.
Revision Sheet
Technology
Silicone grease is silicone oil based together with inert fillers thickened with a lithium soap.
Silicone paste is silicone oil based with inert fillers. Thickening by silica, and add other additive.
General information
Grease & Paste could be separated into different performance range, like different temperature range resistance, thermal conductivity range, food contact range, optical range.
Typical properties
Silicone grease & paste have good sealing performance, and good lubrication performance. Compare with synthetic oil base paste/grease, silicone oil base paste/grease have better thermal resistance, and keep lubrication in lower and higher temperature, and better biocompatibility.
Structural units
Grease & Paste with silicone oil, thicknener, additive
Processability
Can be used by machine or by handle, dispensed in the position of need, no need curing
Application/final products
Sealing of optical connector, gear lubrication, water tap lubrication and heating sink
Pourquoi utiliser de la graisse silicone ?
Prenons l’exemple de l’utilisation des graisses silicones dans l’industrie pétrolière et gazière. Les équipementiers du secteur pétrolier et gazier et leurs fournisseurs ont besoin de solutions qui protègent leurs plates-formes et leurs appareils électroniques embarqués pour résister aux conditions extrêmement difficiles de l’exploration pétrolière et gazière onshore, offshore et sous-marine. Ils savent que les produits à base de silicone haute performance, tels que la graisse silicone, améliorent la productivité globale des fluides de forage et des boues, ainsi que des séparateurs de gaz et d’huile. Cela améliore les performances et la productivité de l’équipement, tout en évitant les pertes et en réduisant les coûts de maintenance et les temps d’arrêt.
Au-delà de l’industrie pétrolière et gazière, ces produits de graisse silicone et additifs spécifiques sont utilisés dans le traitement de l’eau et des effluents, la distillation, le dessalage, la déshydratation et bien d’autres applications.
- Assemblage général pour l’étanchéité des pièces exposées (joints et brides), la protection anti-vibrations, le collage, l’anti-amortissement, etc.
- Isolation, revêtement, enrobage et étanchéité de composants électriques et électroniques
- Lubrification de soupapes, d’engrenages et de dispositifs mécaniques
- Grande résistance à la chaleur et au froid, performances fiables et constantes dans des conditions extrêmes et résistance continue à long terme
- Efficace en petites quantités
- Non corrosif, même lorsqu’il est exposé aux conditions les plus difficiles
- Résistance à l’humidité et déperlance
- Isolation électrique pour assurer la sécurité et la fiabilité
Applications connexes
Les lubrifiants à base de silicone sont souvent utilisés pour des applications grand public lorsque d’autres lubrifiants courants, tels que la vaseline, endommageraient certains produits tels que le caoutchouc latex et les joints d’étanchéité des combinaisons étanches. Les graisses à base de silicone sont également utilisées, par exemple, pour lubrifier les mécanismes de remplissage et les filetages des stylos plume, l’étanchéité et la préservation des joints toriques, dans les lampes de poche ordinaires et submersibles, dans les raccords de plomberie pour éviter les fuites, dans les montres étanches et même dans les carabines à air comprimé. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins spécifiques et leur fournir les meilleures graisses silicones, lubrifiants et matériaux d’étanchéité qui répondent et dépassent leurs besoins.

Les pâtes de silicone sont utilisées pour un nombre presque illimité de processus, y compris comme lubrifiants et aides à l’installation, à la fois à des fins techniques et dans les applications en contact avec les aliments, ainsi que comme aides à l’étanchéité pour les pièces mobiles et les connexions qui pourraient potentiellement devoir être démontées ou comme agents de démoulage dans les utilisations à haute température.
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