Qu’est-ce qu’un insert d’inoculant ?

Les inserts d’inoculant, parce qu’ils sont utilisés dans le moule, sont une méthode très efficace pour maximiser le potentiel de nucléation dans le fer coulé final. Elkem propose une gamme d’inserts pour la fonte grise, la fonte ductile et la fonte graphite compactée, avec des conseils d’experts et des produits de haute qualité disponibles dans toutes les régions du monde.

Inserts : Inoculants dans le moule pour une nucléation optimale

Les inoculants sont essentiels dans la production de fontes pour s’assurer que le nombre de sites de nucléation du graphite est suffisant pour produire des propriétés microstructurales et mécaniques satisfaisantes. Cependant, le moment de l’ajout est crucial.

• Les inoculants à la louche sont très pratiques et permettent d’obtenir une inoculation cohérente et homogène. Cependant, l’effet de l’inoculant peut s’estomper avec le temps, ce qui peut être un problème dans les moulages à haute intégrité.
• Les inoculants dans le flux, également connus sous le nom d’inoculants à flux métalliques, sont plus efficaces, car le stade tardif de l’ajout élimine toute possibilité de réduction de la qualité de la coulée due à la décoloration de l’inoculant. Cependant, les distributeurs automatiques d’inoculant ne sont pas toujours disponibles pour toutes les fonderies, et la méthode nécessite des compétences techniques considérables pour réussir.
• Les inoculants dans le moule (communément appelés « inserts ») offrent un moyen efficace d’introduire des noyaux essentiels résistants à la décoloration dans le fer fondu au moment optimal, lorsqu’il est versé dans le moule.

Inserts Elkem soigneusement formulés pour tous les poids de coulée

Les inserts d’inoculant d’Elkem sont des produits haut de gamme qui contiennent des quantités soigneusement équilibrées et très constantes d’éléments actifs conçus pour contrôler la microstructure et les propriétés mécaniques d’une variété de fontes en graphite gris, ductile et compacté. Deux gammes sont disponibles :

• Nos plaquettes TENBLOC™ ont une taille de 5 g à 1000 g et conviennent donc aux pièces moulées de petite à moyenne taille. Ils sont fabriqués selon une méthode métallurgique à base de poudre unique à Elkem, qui permet non seulement de donner des dimensions et des poids très précis, mais aussi de fournir des taux de dissolution constants et contrôlés, de sorte que tout le fer qui entre dans le moule est inoculé uniformément.
• Nos inserts ELCAST™ ont une taille de 2 kg à 30 kg et conviennent donc aux pièces moulées de grande taille ou complexes, comme celles nécessaires aux éoliennes. Ils sont coulés selon des spécifications rigoureuses, tant sur le plan chimique que dimensionnel, ce qui garantit des performances optimales lors de l’inoculation tardive des fontes.

Avec vous à chaque pas

Chez Elkem, nous ne sommes pas seulement un fabricant d’alliages de fonderie, mais aussi un collaborateur. Nous écouterons attentivement vos besoins et élaborerons les spécifications qui maximiseront la qualité et la rentabilité du produit pour vous. Et bien sûr, vous bénéficierez de nos connaissances approfondies et de nos conseils d’experts à chaque étape du processus de production.

De plus, nous sommes le seul fabricant d’alliages de fonderie à offrir un réseau dédié de métallurgistes, d’ingénieurs de procédés et de personnel de recherche dans toutes les principales régions du monde, et avec des installations de fabrication à proximité de tous les principaux pôles de fonderie. Ainsi, où que vous soyez basé, vous êtes assuré d’obtenir un service expert et une livraison rapide d’inserts et d’autres alliages de fonderie pour la fabrication de la fonte.

Le développement durable chez Elkem

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