Défauts de surface

Trous d'épingle d'hydrogène

De nombreux défauts de surface de la fonte, tels que les trous d’hydrogène, peuvent être facilement évités. Le titane, l’aluminium et l’humidité sont les causes courantes des trous d’hydrogène dans les systèmes de sables verts. L’Al et le Ti abaissent tous deux la tension superficielle du fer liquide, ce qui permet aux gaz d’être plus facilement captés.

Les trous d’hydrogène ont une doublure en graphite distinctive à l’intérieur des cavités. Elkem produit une gamme d’alliages et d’inoculants MgFeSi à très faible teneur en aluminium pour aider à maintenir la teneur en aluminium en dessous des niveaux critiques pour la génération de trous d’épingle.

L’hydrogène peut également poser problème dans la fonte ductile où il a tendance à former des porosités.

Le trou d’hydrogène peut également être causé par les réactions suivantes, conduisant à une zone appauvrie en nodules :

H₂O + C —> H₂ + CO. Suivi de : 2 CO —> C + CO_2.

Défauts de fissures à l’azote

Il s’agit principalement d’un problème de fonte grise dans les sections moyennes à lourdes adjacentes à des moules ou à des matériaux de base liés à la résine, ce sont des fissures lisses ou des cavités irrégulières, perpendiculaires à la surface, s’étendant sur quelques millimètres dans la pièce moulée. À l’intérieur, les cavités sont noires et brillantes avec des dendrites pénétrant dans la cavité et une zone appauvrie en graphite entourant les trous. Ces défauts sont évités en utilisant des systèmes de liant à noyau à faible teneur en azote en conjonction avec des recarburateurs à faible teneur en azote tels que le produit ELGRAPH™, tandis que tout azote résiduel peut être neutralisé en utilisant l’inoculant ZIRCINOC^™ qui lie l’azote sous forme de nitrure de zirconium relativement inoffensif. 

Les ingénieurs du service technique d’Elkem comprennent les mécanismes qui peuvent causer des défauts de surface et nous avons les connaissances et les produits pour vous aider à les éviter.